廣州供應(yīng)轉(zhuǎn)臺拋丸機價格
發(fā)布時間:2025-04-30 00:30:58
廣州供應(yīng)轉(zhuǎn)臺拋丸機價格
組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個工位在進(jìn)行拋丸清理的同時,另-工位可方便地裝卸工件。主機由密封的拋丸清理區(qū)相多個扇形區(qū)圍而成,每個扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,上、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對面,受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機、分離器、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。

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拋不干凈的原因:1、彈丸扇形拋射角沒有對準(zhǔn)被清理工件。2、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置,使彈丸能拋射到淸理工件上。3、供丸不足,清理時間拖長。4、加足彈丸,并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)5、彈丸不純混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。6、清除彈丸中雜質(zhì),加入前彈丸應(yīng)過篩。

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是有效解決了中小鑄件大批量生產(chǎn)中,特別是怕碰撞工件的連續(xù)生產(chǎn)中,用戶勞動強度高、生產(chǎn)率低的解決問題。無地坑基礎(chǔ),安裝方便。網(wǎng)帶通過式拋丸機通過使用用戶的連續(xù)網(wǎng)帶設(shè)計噴丸機器本身,通過穩(wěn)定帶式拋丸機設(shè)備的性能,低故障率,可靠,高容量可滿足用戶的連續(xù)生產(chǎn)的要求。網(wǎng)帶通過式拋丸機的質(zhì)量表面清潔非常適合穿過噴丸機,該裝置適于通過拋丸機用于工件的大批量生產(chǎn)的規(guī)格,帶被廣泛應(yīng)用于汽車制造和鑄造中小型工件,具有效率高,良好的密封效果,結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和高科技項目。網(wǎng)帶通過式拋丸機是特別適用于扁平工件和一個完整的,完全和連續(xù)噴砂處理的大而復(fù)雜的部件。網(wǎng)帶通過式拋丸機配置4-8強大的“HS400”拋丸輪和被固定到圍繞主體(水平和垂直分別傾斜布置),網(wǎng)帶通過拋丸機帶可以處理很復(fù)雜,與工作區(qū)中的底盤“口袋”或丸劑是很難實現(xiàn)的。網(wǎng)帶通過式拋丸機可以調(diào)整其張緊力,實現(xiàn)零件傳輸。

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配件在裝配之前應(yīng)去除毛刺、雜質(zhì)等,銹蝕嚴(yán)重者應(yīng)去銹,去銹后加工件應(yīng)涂防銹漆。裝配配件前,應(yīng)首先檢查配件質(zhì)量和規(guī)格是否合格,如果有變形、裂紋等缺陷就不得裝配機器上。安裝機器部件時,嚴(yán)禁對銼刀、砂輪等加工面磕碰敲擊和隨意的修正,粗,在安裝時,嚴(yán)禁用氣割等段,必要時需經(jīng)有關(guān)部門]批準(zhǔn),但氣割斷面須達(dá)到Ra25以上。機器應(yīng)具有彈丸飛出的防護(hù)簾和運動機構(gòu)防護(hù)裝置,防護(hù)簾層與層的切縫應(yīng)相互交錯,所以,須檢查各軸承潤滑良好,溫升不得超過35°C。室體內(nèi)護(hù)板應(yīng)排列整齊,壓接牢固,金屬護(hù)板間隙執(zhí)行拋丸器各護(hù)板間隙標(biāo)準(zhǔn),橡膠護(hù)板應(yīng)平整,不得存在大餘邊。提升機各罩間發(fā)蘭連接準(zhǔn)確平整,不得有明顯的錯位及傾斜現(xiàn)象,提升機皮帶運轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象,不得跑偏7、轉(zhuǎn)臺處于靜止位置時,拋丸器拋出口中心位置對準(zhǔn)處于拋丸工位的小轉(zhuǎn)臺中心。

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出廠時拋丸器已在室體上裝置結(jié)束,運用前首先留意要調(diào)試的諸問題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實,通電點動檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ?。然后調(diào)理定向套開口的方位,從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右,固定定向套的方位后,可以檢測一下拋射帶的方位,其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出口放一張鋼板或木板,開動拋丸器,向進(jìn)丸管放入少量(2-5kg)彈丸后停機,檢查鋼板上被打擊的方位是否合適需求,如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下,反之同理,直至合適為止,并記下定向套口方位,作為今后更換定向套時的依據(jù)。